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電纜生產中導線的處理：

1.單絲拉絲:在室溫下，通過拉絲機將銅和鋁棒穿過一個或多個拉伸模的模孔，以減小截面、增加長度和提高強度。拉絲是電線電纜企業的第一道工序，拉絲的主要工藝參數是模具匹配技術。

2.單絲退火:銅、鋁單絲加熱到一定溫度后，通過再結晶提高單絲的韌性，降低單絲的強度，以滿足電線電纜對導線芯線的要求。退火工藝的關鍵是消除銅線的氧化。

3.導線絞合:為了提高電線電纜的靈活性，便于敷設和安裝，導電線芯采用多根單根電線絞合。從導線芯的絞合形式來看，可分為規則絞合和不規則絞合。不規則絞合分為束絞合、同心復合絞合、特殊絞合等

電纜導體在運行維護中的注意事項：

1.彎曲半徑:在設計方案審查、土建隱蔽驗收和電氣施工驗收的各個環節中，應注意電氣通道的轉彎、上升和接頭井是否滿足電纜彎曲半徑的要求，以免損壞電纜。

2.10kV電纜導線截面的選擇。根據區域供電區域，根據“功能區、電網、單元系統”配電網規劃和“一圖一表”村鎮規劃，根據目標電網的要求，一次選擇并完成電纜段，避免線路瓶頸，限制供電能力；Q/GDW 10370-2016《配電網技術導則》的相關原則：7.2.3電纜線路截面的選擇：a）從變電站饋電至中壓開關站的干線電纜截面應不小于300mm銅芯2，雙環干線電纜截面，雙發射單環網饋出的銅芯2不應小于240 mm；b）在滿足動態和熱穩定性要求的情況下，也可使用具有相同載流量的其他材料的電纜，并滿足GB 50217的相關要求。其他專線電纜的截面應滿足載流能力、動態和熱穩定性的要求；c） 中壓開關站的饋出電纜和其他分支電纜的橫截面應滿足載流量、動態和熱穩定性的要求。

3.不同金屬導體之間連接的一般原則：連接點的電阻小且穩定